01
Likarolo tsa ho Milling tsa CNC tsa Textile le Apparel
Lintho tse bonahalang
• Lisebelisoa tsa Aluminium: Ka lebaka la karo-karolelano e phahameng ea matla ho feta boima ba 'mele joalo ka ha e hanyetsana le mafome, likarolo tsa aluminium li boetse li sebelisoa haholo mecheng ea masela.
• Ts'epe e sa beng le mabali: E loketse bakeng sa mafome, e thibelang mocheso, joalo ka thepa e senyang, tšepe e sa hloekang e boetse e sebelisoa ts'ebetsong ea ts'ebetso e phahameng ka li-roller, gears, joalo ka li-shafts.
• Brass: E sebelisoa bakeng sa likarolo tse hlokang ho hanyetsa ho apara hantle le likhohlano tse fokolang, koporo e loketse likarolo tse nepahetseng tse kang lihlahla le li-bearings.
• Metsoako ea polasetiki: Libakeng tse ling, metsoako ea polasetiki e boetse e sebelisoa ka lebaka la boima bo bobebe hammoho le ho feto-fetoha ha li-spacers, joalo ka likarolong tse ling tse boima bo tlaase.
Litlhaloso
• Mamello: Ho fetoha ha CNC ho boetse ho ts'ehetsa mamello e phahameng, ho latela ± 0.1 mm, joalo ka ha ho hlokahala hore e kenelle mochining.
• Litekanyo tse Tloaelehileng: Litekanyo tse tloahelehileng lia fumaneha bakeng sa ho lumellana le mechini e ikhethileng le lits'ebetso tsa tlhahiso lekaleng la masela le liaparo.
• Surface Finish: Likarolo li ka ba le mefuta e fapaneng ea ho qeta ka lijase le masela a fapaneng, ekaba anodizing, matte finishes, kapa polishing, e le taba ea litlhoko tsa ts'ebetso ea likarolo.
Mekhoa ea Tlhahiso
1. Moralo: Mehlala e qaqileng ea likhomphutha e entsoe e hlalosang hantle hore na ke sebopeho sefe le ts'ebetso e hlokahalang likarolong.
2. CNC Milling: Karolo e entsoe ka mechine e phahameng ea CNC e sa tumang feela ka ho nepahala, empa hape e etsa ho pheta-pheta.
3. Qetella: Ka mor'a ho seha, bokaholimo bo a koaheloa, bo bentšoa kapa bo koahetsoe ka sepheo sa ho etsa hore e tšoarelle le boleng bo botle.
Tlhahlobo ea Boleng le Tlhahlobo
• Dimensional Checks: Lisebelisoa tse khethehileng li sebelisoa ho lekanya hore litekanyo tsohle li ka mamello e boletsoeng.
• Teko ea Lintho: Teko ea boima le abrasion e etsoa ho bona hore na thepa e loketse tšebeliso e telele.
• Tlhahlobo ea Pono: Karolo e hlahlobjoa ka pono e le hore ho hlahlojoe mefokolo kapa bofokoli ba machining bo tla ama ts'ebetso ea eona.
Likarolo tsa Bohlokoa
• Precision Engineering: CNC Milling e lumella likarolo hore li etsoe ka nepo ho latela litlhoko tse nepahetseng.
• Ho tšoarella: Ho khethoa lisebelisoa tse thata joalo ka tšepe e sa hloekang le tse tšoarellang joalo ka aluminium, tse mamellang maemo a khatello e phahameng.
• Ho feto-fetoha ha maemo: CNC turning e loketse ka bobeli e nyane joalo ka tlhahiso ea molumo o phahameng ka ho khetheha ho latela litlhoko.
Lisebelisoa tsa indasteri
• Ho Etsa Masela: Ho ohla, ho loha, ho loha, joalo ka ho daea likarolo.
• Tlhahiso ea Liaparo: Mechini e sebetsanang le ho roka, ho seha, ho kuta masela.
• Khatiso ea Lesela: Thepa ea thepa e sebelisoang hape molemong oa khatiso ea masela le ho e etsa.
Ho paka le ho Boloka
Karolo e 'ngoe le e' ngoe e tletse ka thata ka thepa e sireletsang le thepa e khahlanong le static hore e se ke ea senya ha e tsamaea. Likarolo li lokela ho behoa sebakeng se omileng-mocheso oa kamore e le ho boloka boleng.
Thomello
Likarolo li romelloa ka mekhoa e tloaelehileng kapa e potlakileng ka ho latella odara e ngoe le e ngoe. Ho na le netefatso ea ho fihla ha nako e le hore tlhahiso e lule e le teng.